畜禽无害化处理是指将病死动物尸 体碎化处理后输送至密闭容器内,在不断搅拌的同时，通过在夹层导入高温循环热源对病死畜禽尸肉进行高温高压处理的工艺技术,处理过程中热源不直接接触病死动物尸肉，利用动物体内水分加热汽化产生压力，化制完成后通过真空干燥、脱脂、冷却、粉碎等工序，得到肉骨粉干品和工业用油脂。宏发动物无害化处理设备采用干化法无 害化处理的方式，具有处理速度快，自动化高，劳动强度低，成品纯度高，处理过程环保等作用，是发酵式处理方式和湿化法处理方式的替代方案。
宏发畜禽无害化处理工艺流程：
1、病死畜禽收集：病死动物由收集工作各乡镇动物防疫站协助完成，每个乡镇根据地域和养殖量建设一到两个收集点，年出栏量超过5万头的养殖场建设收集冷库，养殖户将病死动物尸体运送到乡镇收集点，处理中心收集车每天一次去各乡镇收集点收运动物尸 体。
2、物料存储：运输车辆运送至处理厂区，应做到随收集随处理，不能及时处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
3、碎化处理：自卸车将病死畜禽倒入密闭的储料仓内，通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内，物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm左右的肉块。
4、物料输送：破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。该输料方式，具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多点。
5、化制干燥：关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持30分钟，后排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥2小时（可调整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。
6、出料：化制完成的物料通过螺旋输送机输送至缓存仓内暂存。
7、 压榨脱脂：缓存仓的物料经螺旋输送机输送至螺旋压榨机进行脱脂榨油，油渣分离后得到肉骨渣及动物油脂。
8、 冷却粉碎：肉骨渣经脱脂榨油后形成瓦片状物料，再经风冷降温系统处理后降至室温，然后粉碎即得到处理完成后产物之一——成品肉骨粉，再经自动包装机包装，打包入库待售。
9、油脂提纯及储存：经榨油机获得的动物油脂，经加热罐加热，通过卧式离心机净化后，即得到处理完成后另一个产物——工业用动物油脂，经油泵输送入储油罐。
10、废气处理：干燥过程中，产生的废气通过除尘器除尘后，进入喷淋塔喷淋药剂洗涤，然后经光子催化氧化（选配）处理后进入生物滤池，脱臭。
11、冷凝水初级处理：干燥过程中产生的少量冷凝水，经添加絮凝剂沉淀后，多级过滤，添加除臭剂后，作为灌溉用水排放。
